產(chǎn)品列表 / products
陰離子交換樹脂深度污染后的性能復(fù)蘇研究報告
本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國:Amberlite IRA-900,德國:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。
相當(dāng)于我國老牌號:D231;DK251;731;290。
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)),也用于廢水處理,回收重金屬,生化藥物分離和糖類提純。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60
3.膨脹率:(C1-→OH-)≤20
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%NaOH:4-5
6.再生劑用量(按100計):kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè)):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥400
結(jié)構(gòu)式
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
陰離子交換樹脂深度污染后的性能復(fù)蘇研究報告當(dāng)陽樹脂被污染后,其反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,影響出水水質(zhì),這篇文章通過大量實驗對采取的樹脂樣本進(jìn)行了復(fù)蘇實驗,從而達(dá)到提高樹脂的工作交換容量和再生程度,離子交換法制備純水的過程中,采用的是H型陽離子交換和OH型陰離子交換。無論是陽離子交換,還是陰離子交換或混合離子交換,當(dāng)其迭到終點指標(biāo)值時,即停止運行,進(jìn)行再生,這種工藝長期以來被認(rèn)為是自然的,的事。
用來處理工業(yè)廢水的陽樹脂進(jìn)行復(fù)蘇,基本采用電監(jiān)測系統(tǒng),深度污染的強酸型陽離子交換樹脂復(fù)蘇研究。首先將SACR用飽和FeCl3溶液、潤滑油浸泡,并在110℃干燥6 h,制得深度污染SACR。然后在FI-Na-ISE的SACR性能測定系統(tǒng)中對各種復(fù)蘇因素進(jìn)行考察。復(fù)蘇溫度31℃,復(fù)蘇劑中HCl、NaCl、Na2SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為3.0、3.0、2.0,復(fù)蘇劑流速為1.0 mL/min,用量為300 mL/g。在優(yōu)化條件下,對深度污染SACR進(jìn)行連續(xù)動態(tài)復(fù)蘇,根據(jù)不同樹脂型號的平衡交換容量從復(fù)蘇前的2.237 mmol/g恢復(fù)至3.531 mmol/g,達(dá)到同型號新樹脂平衡交換容量的89.0,從而實現(xiàn)其再利用。
其實,樹脂被染的原因有很多種,常發(fā)生的原因就是在對水進(jìn)行水處理時由于過濾器故障,沒有使其過濾或沉淀,污染物質(zhì)進(jìn)入離子交換器內(nèi)所致。由于Al3+與樹脂的交換基團(tuán)有很強的吸附作用,樹脂代理商故用食鹽水溶液再生也難以除去。一般鋁的污染在軟化水處理系統(tǒng)中的陽樹脂要比除鹽水系統(tǒng)中的DOWEX樹脂嚴(yán)重。因此,對樹脂的復(fù)蘇相當(dāng)重要。