陽離子交換樹脂在混床系統(tǒng)中的應(yīng)用及操作說明

1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

　　一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

1、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

陽離子交換樹脂在混床系統(tǒng)中的應(yīng)用及操作說明混床就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除?；齑苍O(shè)備本體是帶上下碟形封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁襯5mm耐酸耐堿硬橡膠防腐;設(shè)備內(nèi)部中排裝置由不銹鋼管、不銹鋼纏繞管焊制而成;集水裝置為襯膠多孔板配濾水帽。

　　混床樹脂系統(tǒng)操作說明

　　1、正洗：打開混床進水閥一、排氣閥，水流自上而下，當水充滿設(shè)備時打開下排閥，關(guān)閉排氣閥，正洗流速同制水流速，當出水電阻率大于出水要求時，轉(zhuǎn)入制水。

　　2、制水：正洗結(jié)束，打開出水閥，關(guān)閉下排閥，穩(wěn)定制水流量，直至出水電阻率小于要求時，制水周期結(jié)束。

　　3、再生

　　(1)反洗預(yù)分層

　　打開混床反洗閥、反洗排放閥，控制反洗分層流速10 m/h左右，以樹脂充分膨脹流動，且正常顆粒樹脂不被水沖出為佳控制流速，以陰陽樹脂基本分層為反洗終點。

　　(2)沉降

　　打開排氣閥，使反洗預(yù)分層后展開的樹脂自然、均勻地沉降下來，而后打開下排閥，使容器內(nèi)液面降至樹脂層面以上10～20cm處，避免進再生液時不必要的稀釋。

　　(3)失效

　　打開混床進堿閥、進水閥二、下排閥，濃度按4左右控制,并注意當噴射器進水流量發(fā)生變化時, NaOH吸入量也會發(fā)生變化,要加以調(diào)整。進堿時間45分鐘左右。

　　(4)反洗分層

　　打開混床反洗閥、反洗排放閥，控制反洗分層流速10 m/h左右，以樹脂充分膨脹流動，且正常顆粒樹脂不被水沖出為佳控制流速，以陰陽樹脂分層界限分明為反洗終點。反洗結(jié)束時應(yīng)緩慢關(guān)閉反洗閥，使樹脂顆粒逐步沉降，以達到佳分層效果。如一次操作未達要求，可重復(fù)操作以達到滿意的效果。

　　(5)沉降

　　打開排氣閥，使反洗分層時展開的樹脂自然沉降下來，并打開中排閥，使容器內(nèi)液面降至樹脂層面以上10～20 cm處，避免進再生液時不必要的稀釋。

　　(6)再生：采取分步再生

　?、?進堿：打開混床進堿閥、中排閥、反洗進水閥，進堿閥進堿與反洗進水閥進水同步進行，堿、水從中排口排出。再生液濃度、再生時間同“失效"步驟相同。

　?、?進酸：打開混床進酸閥、進水閥二、反洗進水閥，進酸閥進酸與進水閥二進水同步進行，酸、水從中排口排出。再生液濃度按4左右控制,并注意當噴射器進水流量發(fā)生變化時，HCl吸入量也會發(fā)生變化,要加以調(diào)整;進酸時間30分鐘左右。

　　(7)置換清洗：由進酸、進堿閥中吸入適量清水(混床出水)，由中排閥排出，然后打開混床進水閥二、反洗進水閥，以上下等量水流量進行清洗。清洗時間為半小時或以排水基本中性為終點。