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強堿性陰離子交換樹脂的硬化工藝與裝置介紹

更新時間:2022-05-05 點擊量:354

強堿性陰離子交換樹脂的硬化工藝與裝置介紹

 本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基[N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,該樹脂具有機械強度好,耐熱性能高等特點。本產(chǎn)品相當于美國:Amberlite IRA-400,德國:Lewatit M500,日本:Diaion SA-10A,法國:AllassionAG217,前蘇聯(lián):AB-17,相當于我國老牌號:717、702、強堿2號、4號、2041號。

  用途:本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備,廢水處理,生化制品的提取,放射性元素提煉,素分離等。

  包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

  使用時參考指標:

1PH范圍:0-14

2.允許溫度():氯型≤80氫氧型≤60

3.膨脹率:%(Cl-OH-)≤25

4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.再生液濃度:%NaOH:4-5

6.再生劑用量(按計):kg/m3濕樹脂 NaOH(工業(yè)):40-80

7.再生液流速:m/h 4-6

8.再生接觸時間:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:15-25

10.正洗時間:minute:25

11.運行流速:m/h,15-25

12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥450

  


強堿性陰離子交換樹脂的硬化工藝與裝置介紹
                 

  一、硬化工藝

  1、硬化方法:

  離子交換樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30-40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化*的產(chǎn)品,一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化,但仍需在電烘箱內(nèi)進行二次補充硬化,方法這種稱為二次硬化。

樹脂

  2、硬化規(guī)程:

  硬化溫度:

  酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃,硬化不*,化學(xué)穩(wěn)定性差;高于200℃,將損害磨具的機械性能,使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰稀9势溆不瘻囟容^高,可達230℃,溫度太低,環(huán)化反應(yīng)不易進行,制品強度低。

樹脂

  3、升溫速度:

  升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。

 ?、贌崴苄苑尤渲木酆蠝囟葹?00℃,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫。

 ?、谠跓釅簷C上硬化時間較長的磨具,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應(yīng)慢速升溫。

 ?、勰ゾ唛_頭復(fù)雜、粒度細的應(yīng)采取慢速升溫;反之則可快速升溫。

  4、保溫時間:

  保溫時間與硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時間可短;反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時即可,聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時。

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  二、軟化水裝置

  軟化水的裝置省鹽,軟化水裝置效率高,空調(diào)軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,離子交換樹脂主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。